井式退火爐熱處理是固體金屬或合金采用適當(dāng)?shù)姆绞降募訜幔睾屠鋮s過(guò)程中獲得所需的組織結(jié)構(gòu)。因此，熱處理是通過(guò)加熱，保溫，冷卻三個(gè)階段，冷卻曲線的三階段（如圖所示）。無(wú)論是熱處理的類型，分為三個(gè)階段，不同的加熱溫度，保溫時(shí)間和不同冷卻速度。
熱處理工藝的特點(diǎn)是不改變的形狀和尺寸的金屬零件，只需改變組織的內(nèi)部零件材料的性能。因此消除鋼的一些缺陷，熱處理的材料的組織結(jié)構(gòu)，更重要的是改善和提高鋼的性能，充分發(fā)揮鋼的性能，這對(duì)提高產(chǎn)品質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命的重要意義。
在兩種鋼的熱處理的類型的整體熱處理、表面熱處理。常用的整體熱處理，退火，正火，淬火和回火；表面熱處理可分為表面淬火和化學(xué)熱處理。
1退火
退火是將工件加熱金屬或合金到適當(dāng)?shù)臏囟龋ǜ哂诨虻陀谂R界溫度，臨界溫度均勻材料微觀組織結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)變溫度），保持一定時(shí)間，然后緩慢冷卻（即與爐加熱和冷卻冷或埋入導(dǎo)熱介質(zhì)）的熱處理工藝。退火工藝的特點(diǎn)是保溫時(shí)間長(zhǎng)，緩慢冷卻，可以獲得平衡狀態(tài)的組織。
退火的主要目的是改善鋼的顯微組織，提高性能，降低硬度，以切削加工；消除應(yīng)力；提高韌性，尺寸穩(wěn)定。微觀結(jié)構(gòu)和成分均勻性；也可以熱處理工藝對(duì)未來(lái)的組織準(zhǔn)備，根據(jù)退火的目的不同，退火有完全退火
井式電阻爐，球化退火，去應(yīng)力退火等。
退火與鑄造，鍛造，在零件制造過(guò)程中的焊接件，便于加工或淬火組織制備。
2規(guī)范
將鋼加熱到臨界溫度以上30-50℃，保溫時(shí)間，冷卻在靜止的空氣中被稱為正火的熱處理工藝。規(guī)范化的主要目的是細(xì)化組織，改善鋼的性能，獲得接近平衡狀態(tài)的組織。
正火和退火工藝相比，其主要區(qū)別是正火的冷卻速度較快，所以熱處理生產(chǎn)周期短。因此，
井式電阻爐退火和正火可以達(dá)到相同的零部件的性能要求，選擇盡可能是火。大多數(shù)的低碳鋼小方坯，一般采用正火的熱處理。一般合金鋼材料的退火，正火，由于冷卻速度快，歸一化的硬度較高，不利于切削。http://www.yibo6870.com/
