大型井式退火爐 的詳細介紹：
大型井式退火爐簡介
井式退火爐（井式爐）[1]適用于盤圓線材，不銹鋼絲、少氮化,無脫碳.使工件退火后保持整潔。 井式退火爐是用角鋼及鋼板焊接而成的圓柱形外殼，外殼內采用節能型纖維模塊或輕質耐火磚砌筑成井式的爐膛，加熱元件安放在爐膛四周的擱磚上，耐火磚與外殼之間的間隙填滿了絕熱材料，加熱的工件裝入爐罐后通過車間的起重設備送入或取出。該爐采用自動控制溫度，其有超溫報警功能。 配上真空泵就可以用來真空退火，處理后的產品保持光亮。主要特點：可配置多只爐罐，多工位操作，節約人力資源，提高生產效率節約能源，降低生產成本 。
設備簡介：
本爐是由爐體與一個可移動的爐蓋及控制系統組成。
1、爐體外殼采用型鋼及鋼板焊接而成。
2、爐蓋支撐采用型鋼和導軌組合移動式。
3、爐底由于承重采用高鋁磚砌筑，爐子中心采用大圈套小圈做法，里外加熱。
4、爐蓋采用液壓升降，電機控制自動行走。
5、溫控系統采用PID可控硅控制，精度高。
用途：
主要用鋼制工件的淬火、正火、退火等常規熱處理之 用的專用設備。
控制系統:
自控系統由上位計算機系統、溫度系統、燃燒控制系統、壓力自控系統、故障報警系統、動力控制系統和冷卻控制系統等組成。溫度控制方式采用由上位機、PLC、智能燃燒控制器、高速脈動燒嘴組成的閉環自控系統，按熱處理工藝曲線要求自動控制爐內 的溫度。爐壓的的高低對加熱爐的使用效果影響很大，爐壓高時爐氣會沖出爐體的各密封間隙形成氣流沖刷，對采用纖維材料密封的爐門及爐底壓緊影響較大，同時，高溫氣流對爐體周圍環境和控制器件也會造成影響。而爐壓低時冷空氣從密封間隙吸入，除增加工件的氧化外還會使爐內高溫被負壓迅速抽出造成燃料浪費。為此，爐內爐壓測點控制電動調節煙氣閥，使爐壓保持在微正壓狀態 爐子采用分區爐溫控制，每區設有2個熱電偶，測量溫度進入多點記錄儀，集中跟蹤記錄爐膛內溫度。
井式退火爐結構特點
1、爐體：井式退火爐是一個用角鋼及鋼板焊接而成的圓柱形外殼。
2、爐膛：采用全纖維節能結構，選用目前國內全新型標準型陶瓷纖維毯作為膛的隔熱保溫材料，制作時使用專用設備按爐膛尺寸制作成折疊塊，達到完好蓄熱效果，這種爐體維修十分方便，若因機械碰撞而損壞，只要進行局部的修補即可使用。這種爐襯還具有安裝簡便，比磚徹爐襯節能40‰左右。
3、加熱元件：本爐加熱元件全部采用電阻帶0Cr25Al5作為加熱元件，采用先進的掛幫結構，布放在爐膛四周及爐膛底部，輻射效率高，強化了爐內熱交換，提高了爐子熱效率，并延長了電熱元件的使用壽命。采用陶釘安裝電阻帶時用陶瓷墊圈將電阻帶與纖維爐襯隔開，所以電阻帶固定牢固安裝方便。
4、爐膽：由不銹鋼板10mm焊接而成。爐膽、爐蓋通過車間的起重設備送入與打開。
5、電器：采用主要由固態繼電器、超溫報警裝置。溫度控制采用國龍數顯式智能型溫控儀。整臺電爐分2個溫區單獨控溫，控制方式為程控PID自動調節，采用可控硅過零觸發電路進行溫度調整，過零觸發。采用智能數顯表溫控儀可以對溫度設定、修正、數顯、自動開爐、自動斷電控制。
大型井式退火爐技術參數
|
井式退爐型號
|
功率(KW) |
電源相數 |
額定溫度℃ |
爐膽有效尺寸 |
裝料(Kg) |
|
電(V） |
相數 |
|
RJ-45-6 |
45 |
380 |
3 |
650 |
φ700×1200 |
700 |
|
RJ-60-6 |
60 |
380 |
3 |
650 |
φ800×1200 |
1000 |
|
RJ-70-8 |
70 |
380 |
3 |
850 |
φ700×1200 |
700 |
|
RJ-80-8 |
80 |
380 |
3 |
850 |
φ800×1200 |
1000 |
|
RJ-100-8 |
100 |
380 |
3 |
850 |
φ800×1500 |
1200 |
|
RJ-140-8 |
140 |
380 |
3 |
850 |
φ800×1800 |
1500 |
|
RJ-160-8 |
160 |
380 |
3 |
850 |
φ800×2000 |
1500 |
